水平定向穿越煤氣管線安裝工程【組織方案】
一、工程概況
本工程為穿金路云內(nèi)動(dòng)力公司煤氣管線安裝工程的一部分，位于穿金路與云內(nèi)動(dòng)力經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)大門交叉口，需在云內(nèi)動(dòng)力經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)一側(cè)頂管穿越穿金路鋪設(shè)一條煤氣管線。煤氣管主管暫定為DN219鋼管，套管為DN325鋼管。
工程采用水平定向穿越結(jié)合項(xiàng)管工藝施工方法進(jìn)行鋪設(shè)，施工長度約50.00m。施工不得破壞公路影響交通安全。
工程設(shè)計(jì)前未作線路勘察，按我單位在該地區(qū)多年施工經(jīng)驗(yàn)，該地區(qū)路基填土厚度變化較大，其3m以上為回填土也可能會(huì)到粉土層，3m以下是圓礫層及流砂且地下水比較豐富，對非開挖和沉井施工帶來了一定的地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)，也容易導(dǎo)致周圍路面及建筑沉降。
根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線圖，結(jié)合現(xiàn)場踏堪，發(fā)現(xiàn)施工范圍內(nèi)分布有排水、通訊、供水等已建地下管線，管線情況比較復(fù)雜，管底最大埋深約3.5m。計(jì)劃新建煤氣管線從已有管線下部穿越，暫定穿越深度為路面以下4.5m，可以現(xiàn)場結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，保證新建煤氣管線與原有管線凈距離不小于1.00m，施工前還需詳細(xì)調(diào)查施工范圍內(nèi)是否還有其它市政設(shè)施，特別是軍事通訊設(shè)備，注意保護(hù)。
本工程所在地為T型路口，現(xiàn)有煤氣管線一側(cè)為加油站，施工場地?zé)o法協(xié)調(diào)占用，只能在出口處及人行道上開挖2m×2m×5m接入坑，場地狹窄，不利于施工。已建煤氣管一側(cè)僅夠開挖坑槽供接入已有煤氣管使用，焊管坑與鉆機(jī)設(shè)備只能同時(shí)放在云內(nèi)動(dòng)力經(jīng)濟(jì)適用房小區(qū)進(jìn)場道路一側(cè)，與傳統(tǒng)的水平定向鉆施工設(shè)備與待拖管材各布置在一側(cè)有較大差異。根據(jù)現(xiàn)場條件，需要頂管設(shè)備（液壓千斤頂）配合才能完成煤氣管穿越。由于沉井開挖深度大，地質(zhì)條件差，需要采取高壓旋噴止水帷幕止水的措施保證沉井施工和道路及建筑的安全。
二、施工組織機(jī)構(gòu) 公司抽調(diào)有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理班子組成項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工工長1名；下設(shè)鉆孔拖管施工組和環(huán)境保護(hù)施工組，共需勞動(dòng)力22人。
項(xiàng)目經(jīng)理受公司領(lǐng)導(dǎo)指派，主管項(xiàng)目工作，對項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本各指標(biāo)全面負(fù)責(zé)
技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工方案，調(diào)查現(xiàn)狀并繪制實(shí)施性鉆孔軌跡圖，向下進(jìn)行技術(shù)交底確保各崗位明確工作程序和工作要求。
施工工長指揮安排現(xiàn)場人、機(jī)、材的合理運(yùn)轉(zhuǎn)，落實(shí)施工方案。
三、工期目標(biāo)和工期保證措施
工期目標(biāo)25個(gè)工作日。
具體計(jì)劃為：
1、人員設(shè)備進(jìn)場、施工場地圍護(hù)1天
2、高壓旋噴止水帷幕施工5天
3、沉井、接入工作坑施工9天開挖、
4、導(dǎo)向鉆孔2天
5、擴(kuò)孔2天
6、千斤頂安裝就位1天
7、拖管3天（管材焊接同步進(jìn)行）
8、地面恢復(fù)、場地清理2天
為保證工期目標(biāo)完成，采取如下措施：
進(jìn)場前全面檢修、調(diào)試設(shè)備，并備足常用配件，消除設(shè)備原因?qū)て诘挠绊憽?br /> 進(jìn)場前詳細(xì)調(diào)查施工范圍內(nèi)的地下管線和障礙物，繪制施工范圍內(nèi)地下管線和障礙分布圖，進(jìn)行實(shí)施性鉆孔軌跡設(shè)計(jì)并制定地下管線保護(hù)措施。
進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，確保施工前心里有底，流程明確。
每個(gè)施工組按24小時(shí)作業(yè)配置勞動(dòng)力。
材料預(yù)先進(jìn)場，保證供應(yīng)。
四、施工工藝流程
施工場地圍護(hù)：采用鋼管架和彩鋼板將工作坑槽和設(shè)備工作場地封閉，懸掛安全警示標(biāo)志和夜間照明燈。
高壓旋噴止水帷幕施工
2.1高壓旋噴止水帷幕施工采用￠500mm樁間距350mm樁長8m共計(jì)74顆，592m。
工作坑槽開挖：帶氣口2mX2mX5m采用人工挖孔護(hù)壁井支護(hù)，拖管工作坑4mX7mX5m采用鋼筋混凝土沉井支護(hù)。
設(shè)備就位：在入土坑外通過測量定位鉆機(jī)準(zhǔn)確位置，打入地錨將鉆機(jī)錨固。
定向鉆施工： 4、1、導(dǎo)向鉆孔：在鉆頭內(nèi)安裝無線信號發(fā)生儀，前置斜面導(dǎo)向板；通過地面接收儀器隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，由入土坑經(jīng)接入點(diǎn)坑向拖管槽施工出導(dǎo)向孔（直徑120mm）；要求每米進(jìn)行測量，深度誤差不大于30cm。
4、2、泥漿用料準(zhǔn)備及配制：開鉆前鈉土和添加劑準(zhǔn)備好，提前對不同地層進(jìn)行分析，并結(jié)合地層配出符合要求的泥漿，為開鉆做準(zhǔn)備。
4.3、鉆機(jī)及配套設(shè)備就位，依據(jù)施工圖紙，確定穿越入土點(diǎn)的位置，并打樁做好標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)的入土角確定鉆機(jī)的擺放位置，將鉆機(jī)就位在穿越中心線位置上。鉆機(jī)就位后，進(jìn)行系統(tǒng)連接，試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4.4、測量控向參數(shù)：用導(dǎo)向儀配合控向系統(tǒng)準(zhǔn)確的測出該穿越段的地理方位角，根據(jù)周圍的干擾情況，對測得的方位角進(jìn)行并按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)。
4.5、鉆導(dǎo)向孔：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鉆桿和鉆頭清掃完畢后試鉆，鉆進(jìn)1－2根鉆桿檢查各部位的運(yùn)行情況，各種參數(shù)正常后按設(shè)計(jì)圖紙，確定導(dǎo)向孔，在穿越曲線上每隔3米左右設(shè)一個(gè)數(shù)據(jù)控制點(diǎn)，以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計(jì)曲線。鉆導(dǎo)向孔要隨時(shí)對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，以達(dá)到出土準(zhǔn)備，成孔良好，鉆孔偏差符合設(shè)計(jì)要求。
4.6、根據(jù)土質(zhì)條件可進(jìn)套管直徑的1.2—1.5倍多次擴(kuò)孔，一次：Φ159ｍｍ、Φ219ｍｍ、Φ273ｍｍ、Φ325ｍｍ、Φ425ｍｍ、Φ500ｍｍ擴(kuò)孔；導(dǎo)向孔完成，及時(shí)拆卸，裝上檢查合格后的Φ159mm擴(kuò)孔器預(yù)擴(kuò)一遍。在第一遍擴(kuò)孔完成后換上Φ219ｍｍ的擴(kuò)孔器進(jìn)行第二遍擴(kuò)孔，依此類推，為避免冒漿現(xiàn)象發(fā)生，擴(kuò)孔時(shí)要注意調(diào)整泥漿注入壓力，擴(kuò)孔速度不能太快擴(kuò)孔時(shí)間應(yīng)大于12分鐘/根，泥漿粘度保持在45－55秒之間，這樣即達(dá)到孔型較好，孔內(nèi)充滿足夠的泥漿，又能確保堤防安全，同樣的方法在第三遍擴(kuò)孔完成后換成Φ325ｍｍ擴(kuò)孔器進(jìn)行清孔擴(kuò)孔至￠500，通孔：換裝通孔器進(jìn)行通孔，本工序應(yīng)重復(fù)2-3次，直至回拖阻力明顯下降，以鉆機(jī)液壓表讀數(shù)小于5Mpa為準(zhǔn)。
4.7、安裝頂管設(shè)備：將液壓千斤頂、臨時(shí)后壁安裝到位，準(zhǔn)備項(xiàng)管。
4.8、安裝煤氣管：因場地受限，只能按6m/節(jié)分割煤氣管和套管。，使用16噸吊車配合，將煤氣套管和主管安裝到位，逐節(jié)用液壓千斤頂頂入煤氣套管和主管，逐節(jié)焊接后繼煤氣管并頂入，只至完成全部煤氣管安裝。
4.9、泥漿清運(yùn)：由于泥漿多次重復(fù)產(chǎn)生，各工序施工過程中需多次清運(yùn)，使用人工裝車隨時(shí)將泥漿清運(yùn)至棄土場。
4.10孔隙注漿：通過后置灌漿管由孔道中點(diǎn)向兩段灌入水泥漿，壓力0.7Mpa，水灰比0.5，以兩端孔口冒漿或保壓5min無壓力下降為停漿標(biāo)準(zhǔn)。
4.11工作坑回填：回填焊管坑（按管線單位要求留出接口位置）和接入點(diǎn)坑。
